chinacoal11

www.chinacoalintl.com

m.chinacoalintl.com

we provide service of enterprise's customs declaration, inspection.

gunite machine   ,  cement mortar spraying machine   ,  shotcrete machine 

 Product Introduction

PZ-7 type gunite machine is a new and efficient wet sprayed concrete construction 

equipment. It has many advantages, such as high efficiency, stable performance, easy operation and maintenance, strong adaptability, etc. PZ-7 type gunite machine consisted of driven electric motor, reducer, rubber elbow, the assembly rotor body , rubber wheel, seal plate, seat hopper, vibrating 

hopper, pressed bodies, accelerator conveyor systems, air duct system, 

electronic control devices and other components.

Scope of application

PZ-7-type spraying machine is widely used in construction, mining, tunnels, 

culverts, subway, hydropower engineering, underground engineering and high

 marsh coal mine tunnel shotcrete construction operations,various industrial

 furnaces, repairing or spraying refractory lining and various green slope, 

soil transport and injection.

Feature

1. Caster structure, more convenient to move.

2. Through type rotary, non-sticky, unobstructed discharge, high efficiency and time-saving.

3. Four-point clamping device makes it easy to adjust the press between sealing plate

 and rotor disk so as to reduce air and dust leak and prolong consumption 

parts life.

4. Using low-tension, high-speed vortex pneumatic transportation, so the spraying flow is even, 

continuous and steady. It's good to improve the shotcrete quality.

5. The new nozzle, discharge elbow device, improving spray deposition effect, 

less resilient, high quality shotcrete.

6. High-quality and wear rubber sheet & liner, greatly improved life.

Technical Parameter

 Model   PZ-7 

 Working capacity    7m 3 /h          

 Air pressure    0.4-0.6Mpa 

 Air consumption     8-10m 3 /min 

 Max aggregate size    20mm

 Max conveying distance  wave spray   ≤ 200m 

 Motor power    7.5kw 

 Voltage class   380V,440V,660V,1140V

 Outer size   1300×800×1300mm

usage and operation method

The operator must read the instruction manual and are familiar with the 

machine structure and operating procedures before induction operation.

  1. Preparation before starting. 

A.Inspect all components to see whether they are connected securely, each 

rotary sliding parts are flexible and reliable. 

B. Observe the cursor, check the gear box oil to make sure that it is 

sufficient. 

C. Drive motor connected to the power. the direction of the turn font should

 be in the same direction with arrows , otherwise the power supply should be

 synchronized. 

D. The main gas line, the gas line, under gas line, pneumatic vibrator, 

sprinklers water shut-off valve should be in the closed state. The main gas line accesses to supply 

pipe and the water supply pipe accesses to water source, conveying pipe 

connects to the host.

E. Adjust the clamping mechanism.  Manually pre-pressed, and then uses a wrench to tighten the bend conveying pipe, open the 

main gas line, shut-off valve on the gas line, observe the pressure gauge at around 0.3Mpa, and 

the rubber combined board office should no gas spill.

  2. First open the main gas jet operating road, on the gas line, the next gas

 valve, open the water supply shut-off valve nozzle, pre-wet rock surface, and then start the motor, turn the vibrator pneumatic valves, mixing materials added to the hopper , began spraying operation. Nozzle 

operator should work properly adjusted sprinkler water supply, protect the 

material has a suitable water-cement ratio concrete. Host operating personnel should observe the host side 

I pores, such as more than material discharged under should be properly 

reduced the amount of gas supply. Until the machine I No material at the 

discharge port, the device works so far.

  3. Stop operation shut down before the first stop feeding, with no material

ejected at the nozzle, turn off the water supply shut-off valve, while adding a small amount to wet gravel hopper, the hopper and

 rotor material times the cavity of the residual material washed away, with no

 material ejected at the nozzle, turn off the motor power and the gas shutoff

 valve.